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    莫來石碳化硅澆注料
    產品介紹

    碳化硅澆注料具有很高的熱導率、低的熱膨脹系數、較好的抗熱震性、但對碳化硅含量在70%以上、用于各種窯爐的整體澆注料卻不多,為此研制出了一種莫來石碳化硅澆注料。

    經1500℃,3h及1500℃以下處理,樣塊表面無氧化現象;經1520℃,3h處理后,樣塊表面局部出現了少量的釉狀物,說明該澆注料在此溫度下長時間使用碳化硅會氧化。110℃烘干試樣經1100℃,30min處理后水冷,循環5次后抗折強度衰減率為16.2% ,說明莫來石結合碳化硅澆注料的抗熱震性優良。

    ??????? p-Al2O3的加入量對澆注料強度的影響

    ??????? p-A1203的加入量對莫來石結合碳化硅澆注料的常溫強度有一定影響,但是P-Al203加入量增加,澆注料的硬化時間變短,而且p-A1203水化后形成的水化物增多,給烘烤帶來不便。

    ??????? 硅灰加入量對澆注料性能的影響

    ????????莫來石結合碳化硅澆注料中需引入一定量的硅灰,隨硅灰加入量的增多,澆注料的常溫強度增大。增大硅灰的加入量,則需消耗一定量的氧化鋁粉,可是基質中需有足夠的Al203與碳化硅氧化后生成的SiO2反應生成莫來石,才能包裹在碳化硅表面,從而阻止碳化硅氧化。因而硅灰的加入量要適當。

    ????????熱處理溫度對澆注料性能的影響

    ??????? 隨熱處理溫度的提高,莫來石結合碳化硅澆注料的強度在800℃時略有些降低,原因是該澆注料在800℃時,p-Al203的水化產物A1(0H)3和A100H已完全分解,還沒有出現新的結合體系。該澆注料的強度1000℃開始增大,在1000℃,p-Al2O3分解后生成的活性Al2O3開始和硅灰中的SiO2以及碳化硅氧化后生成的Si02反應形成莫來石,從而提高了澆注料的強度。隨熱處理溫度的提高,莫來石的生成量增多,澆注料的強度繼續增大。1520℃處理后澆注料表面出現了少量的釉狀物,說明莫來石結合碳化硅澆注料開始氧化,但對澆注料的強度沒有大的影響,因為整個系統中沒有加入低熔物,因 而莫來石結合碳化硅澆注料在1000℃~1500℃具有較好的高溫性能。

    以水合氧化鋁作結合劑可以生產出性能優良的碳化硅澆注料。該澆注料常溫強度高,既可生產預制件,又可整體澆注,在1500℃下長期使用抗氧化性能優異。

    由于碳化硅本身熱導率高、熱膨脹系數低,另外,莫來石的熱膨脹系數也小,而且高溫強度好,因而莫來石結合碳化硅澆注料高溫強度大、熱震穩定性好,它可用于建材、電力、有色冶煉等行業。

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